大型焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。

大型焊接钢板仓具有一下特点：

一、设计先进：

以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。

二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

三、仓储量大：单库容量1-10万吨。

四、施工时间短，普通3个月左右完成。

根据我们生活中使用的大型钢板仓，应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面，如何选定合适的钢板仓，钢板库规格，首先依据钢板仓，大型钢板仓的储存量及物料品种，接下来我们一起了解下生活中的大型钢板仓规格吨位的选择。

1.一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓，钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓，库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓，大型钢板库，相对比较经济，另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓，大型钢板库。建仓本钱低也是他的一大优点，但是利浦钢板仓相对于其他钢板仓存储空间较小。

2.中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓，库容量在5000～7500吨左右为宜。

3.面粉加工企业，选择钢板仓，钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓，钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

4.麦芽，啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。

5.饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。

6.大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓，钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。

7.小型汽车发放钢板仓，钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式，装粮汽车可以在钢板仓，钢板库下直接装粮。

8.粮食港口码头行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短，中国目前沿海港口大型钢板仓，钢板库的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，大型钢板仓，以平底清仓机出粮为主。

建筑工程钢板仓、钢板库施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素，钢板仓、钢板库施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素,每种因素都包含一定数量的具体危险因素。观测完毕后，取下弯头，盖上盖子，盖子面上可以用红色油漆上标记或观测点好，以表明用途，并使外观美观。根据建筑工程的施工过程危险因素预防控制工作可分为:銦板仓、钢板库施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作; 钢板仓、钢板库工程实体施工全过程的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、根据评价分析结果采取相应的控制措施

列表:

1、钢板仓、钢板座材料因素控制措施

2、钢板仓、钢板座机械设备因素控制措施

3、钢板仓、钢扳座技术工艺因素控制措施

4、环境因素控制措施

5、管理因素控制措施

6、应急管理措施

大型钢板仓的观测点设置

1制作方法

一个70x70的电气预埋盒，一个20直螺纹套管穿过盒底。如需要从上面进入库内去打开人孔门，在上面用密闭空间救援系统设备，做好安全防护从上进入库内。不锈钢板或镀锌铁皮盒盖，可以用螺丝将盒盖固定在电线盒上的螺丝孔上。用20钢筋制作成90度弯头的观察头，水平段套丝，长约6cm，垂直段长约4cm，端头用砂轮机打磨成锥形，锥尖即为观测点。沉降观测点设置大样如图。

2设置方法

 在环形基础施工时，环形基础混凝土浇筑完毕后，标高值为+0.5.m。

3保护方法

沉降观测点做好后，为了防止冲撞而影响数据统计，要采用一定保护措施。在其周围砌转围护可避免观测时因重物水平冲撞或高空下落而引发的点的破坏。观测完毕后，取下弯头，盖上盖子，盖子面上可以用红色油漆上标记或观测点好，以表明用途，并使外观美观